بهترین راهکارهای پست های برق میکروشبکه فتوولتائیک
ماژول های فتوولتائیک نسل بعد
ماژول های فتوولتائیک ما با هدف بهینه سازی کارایی طراحی شده‌اند. با ادغام فناوری سلول خورشیدی پیشرفته و پوشش های ضد منعکس، توانایی تولید بیشینه انرژی را دارند. برای ادغام در سیستم های میکروشبکه طراحی شده، این پنل ها هم برای پروژه های انرژی کوچک و هم برای پروژه های انرژی در مقیاس بزرگ عمل می‌کنند و عملکرد پایدار و طولانی مدت در شرایط محیطی متنوع ارائه می‌دهند.
پنل های خورشیدی تک کریستالی با خلوص بالا
این پنل های تک کریستالی با استفاده از wafers سیلیکونی با خلوص بالا ساخته شده‌اند. کارایی پیشرو در صنعت را در نصب های توزیعی و سقفی ارائه می‌دهند. طراحی فشرده و مهندسی قوی آنها، آنها را برای میکروشبکه‌های انرژی گیران مناسب می‌کند و عملکرد قابل اعتماد و بهینه سازی استفاده از فضا را تضمین می‌کنند.
واحد های ذخیره انرژی باتری لیتیوم آئونی
راهکارهای ذخیره لیتیوم آئونی ما، مدیریت هموار انرژی خورشیدی را با ذخیره انرژی اضافی در روز برای استفاده بعدا تضمین می‌کنند. با زمان پاسخ سریع، نرخ تخلیه بالا و پیکربندی های ماژولر، این سیستم ها عملکرد بی وقفه و پایداری شبکه را برای نصب های تجاری، خانگی و میکروشبکه های دور از شبکه پشتیبان می‌کنند.
سیستم های اینورتر هوشمند ادغام شده
اینورترهای هوشمند ما برای مدیریت ورودی های انرژی چند منبع طراحی شده‌اند. آرایه های فتوولتائیک، بانک های ذخیره و شبکه های برق را همگام می‌کنند. این اینورترها از الگوریتم های هوشمند برای بهبود.dispatch انرژی استفاده می‌کنند و به کاربران امکان نظارت و بهینه سازی جریان برق در زمان واقعی را می‌دهند، که به طور کلی کارایی شبکه میکروشبکه را افزایش می‌دهد.
پست های برق خورشیدی فشرده برای استفاده در جابجایی
برای نیازهای انرژی متحرک و سناریوهای اضطراری، این پست های برق خورشیدی فشرده، ماژول های فتوولتائیک، ذخیره باتری و فناوری اینورتر را در یک واحد قابل حمل ادغام کرده‌اند. در مکان‌های جدا از شبکه یا در زمان قطع برق، برق dự phòng ضروری برای ابزارها، روشنایی و ارتباطات را ارائه می‌دهند.
سیستم های فتوولتائیک توزیعی برای انرژی مقیاس پذیر
راهکارهای فتوولتائیک توزیعی ما برای استقرار میکروشبکه برجسته شده‌اند. جمع آوری انرژی را در چندین ساختار و زمین مورد استفاده قرار می‌دهند. این سیستم ها از فناوری‌های ردیابی داده پیشرفته و تعادل بار استفاده می‌کنند، که کارایی تولید را بهبود می‌بخشد و وابستگی به شبکه های مرکزی را کاهش می‌دهد.
فناوری میکرو اینورتر برای بهینه سازی سطح پنل
هر میکرو اینورتر در مجموعه ما مستقیماً به یک پنل خورشیدی متصل می‌شود و با حذف تلفات عدم تطابق، خروجی را به حداکثر می رساند. این طراحی انعطاف پذیری کلی میکروشبکه را افزایش می‌دهد و امکان توسعه سیستم موثر و диагностиک زمان واقعی برای هر ماژول منحصر به فرد را فراهم می‌کند.
سیستم های فتوولتائیک ادغام شده در سقف معماری
این سیستم های فتوولتائیک ادغام شده در سقف، دو مزیت را ارائه می‌دهند: پوشش ساختاری و تولید برق پاک. برای میکروشبکه‌های ادغام شده در ساختمان طراحی شده، با زیبایی های طراحی مدرن هماهنگی دارند و در عین حال با داشتن نور خورشیدی بهینه و ανعطایی طولانی مدت در شرایط هوایی استراحت می‌کنند.
0 تا 100 فرآیند زنجیره تولید فولاد | آسن
مراحل تولید فولاد از سنگ آهن. فرآیند زنجی ره تولید فولاد به مراحل تولید فولاد از استخراج سنگ آهن تا تولید شمش فولادی گفته می شود. به طور کلی این زنجیره شامل استخراج سنگ آهن از معدن و سپس تبدیل ...
بیشتر بدانید →مقایسه ای بین روش های متداول تولید فولاد در صنعت
روش های تولید فولاد در صنعت شامل فرآیندهای کوره بلند، کوره قوس الکتریکی و احیای مستقیم است. دو تکنولوژی اول، فولاد باکیفیت و با گریدهای مختلف در محدوده استانداردهای جهانی را تولید می کند و در روش سوم، کربن زدایی در تولید فولاد انجام …
بیشتر بدانید →مرور فرایند تولید انواع ورق فولاد مبارکه | اپلیکیشن زینگ | باربری آنلاین
فرایند تولید در مجتمع فولاد مبارکه از مرحله تولید آهن خام آغاز و تا مراحل پایانی تولید انواع ورق های فولادی و ورق های پوشش دار ادامه می یابد. این فرایند را می توان به مراحل اصلی زیر تقسیم بندی کرد:
بیشتر بدانید →نگاهی به فرایندهای تولید فولاد در شرکت فولاد مبارکه اصفهان – قسمت اول
شرکت فولاد مبارکه اصفهان از شرکت های پیشرو ایرانی است که در زمینه تولید ورق های فولادی فعالیت می کند. این شرکت با ماموریت ایفای نقش محوری در توسعه صنعتی، اقتصادی و اجتماعی کشور و ارتقای سطح فناوری صنعت فولاد، به عنوان ...
بیشتر بدانید →فرایند فولاد سازی در ایران | تولید فولاد به روش قوس الکتریکی | آهن سه
مراحل تولید فولاد به روش قوس الکتریکی در کارخانه عناصر آلیاژی موجود در روش قوس الکتریکی ترانسفورماتور فیلم کوره قوس الکتریکی کوچک اختلالات کوره بلند ... فرآیند فولاد سازی به شیوه قوس ...
بیشتر بدانید →سیستم برش و جوش لیزری دقیق برای باتری لیتیوم یون
در فرآیند ساخت باتری های برق، یکی از مراحل جوش دادن زبانه ها و قطب های باتری به یکدیگر است. در تولید باتری ثانویه باید با شیر اطمینان آلومینیومی دیگری جوش داده شود.
بیشتر بدانید →انواع ریخته گری برای تولید قطعات مختلف فلزی صنعتی و کارگاهی
انواع ریخته گری به روش‌های مختلفی برای تولید قطعات فلزی اشاره دارد. هر روش با توجه به نیاز و نوع قطعه متفاوت است. برخی از انواع ریخته گری شامل ریخته گری ماسه‌ای، پوسته‌ای، و گریز از مرکز می‌شوند. انتخاب روش مناسب به‌ویژه در کیفیت و دقت قطعه نهایی تأثیر …
بیشتر بدانید →خرید پوسته اکسید آهن پوسته شمش
برای دریافت انالیز پوسته اکسید اهن مورد عرضه توسط شرکت آهن و فولاد سیمرغ و استعلام قیمت روز، لطفا از طریق مسیرهای ارتباطی زیر با بخش فروش شرکت در ارتباط باشید. ... می شود که در فرایند تولید با ...
بیشتر بدانید →روش تولید فولاد در کارخانه فولاد مبارکه | مرکزآهن
فرآیند عمومی تولید در صنایع فولاد. در مقاله گذشته به طور مفصل در خصوص مراحل تولید ورق فولادی صحبت کردیم. در این مقاله قصد داریم به صورت تخصصی تر نحوه تولید این محصول را در کارحانه فولاد مبارکه بیان کنیم.
بیشتر بدانید →روش تولید باتری لیتیومی
سخن پایانی. در این مقاله به بررسی روش‌های تولید باتری لیتیومی پرداختیم که با توجه به مواد اولیه، فرایند ساخت، عوامل موثر بر کارایی، نوآوری‌ها و پیشرفت‌های اخیر در زمینه تولید باتری لیتیومی می‌تواند سبب بهبود عملکرد ...
بیشتر بدانید →ماشین آلات و فرآیند تولید فولاد
ماشین آلات و فرآیند تولید فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد وزن آن کربن است. جهت انجام مهندسی کامل یک کارخانه تولید فولاد معمولا، واحد / بخش / دپارتمان / دیسیپلین های ذیل را ...
بیشتر بدانید →روش و فرآیند تولید انواع ورق فولادی
برای حذف این پوسته اکسید شده، ورق‌ها را وارد مخزنی پر شده از اسید کلریدریک می‌کنند. ... بخشی از صادرات کشور را نیز شامل می‌شود؛ ورق فولادی است که طی یک فرآیند خاص تولید می‌شود. همانطور که در ...
بیشتر بدانید →روش تولید فولاد در کارخانه فولاد مبارکه | مرکزآهن
فرآیند تولید در یک کارخانه کامل از مرحله تولید آهن خام شروع و تا مراحل پایانی تولید انواع ورق فولادیو پوشش دار ادامه می یابد و مشتمل بر فرایندهای کلی زیر است: فرآوری سنگ آهن (به عنوان ماده اولیه) و تولید گندله. تولید آهن اسفنجی. تولید تختال (شمش فولادی) تبدیل تختال به …
بیشتر بدانید →بهینه‌سازی سیستم پوسته‌زدای خط نورد گرم شرکت فولاد مبارکه
به گزارش خبرنگار ایراسین، پروژه بهینه‌سازی سیستم پوسته‌زدای خط نورد گرم در شرکت فولاد مبارکه، با تکیه‌بر دانش و توان متخصصان داخلی اجرا شد.. فرزاد فرهادی امینه، رئیس گروه فنی ناحیه نورد گرم فولاد مبارکه از کاهش چشم ...
بیشتر بدانید →باتری اتومبیل چگونه تولید می‌شود؟ / گزارش اختصاصی بیت‌ران از کارخانه ...
جعبه باتری اتومبیل یعنی همان قطعه مشکی رنگی که اجزای باتری داخل آن قرار دارند، فرآیند تولید پیچده‌ای ندارد. یک جعبه پلاستیکی البته ضخیم که داخل آن دارای دیواره‌هایی برای قراردادن صفحات ...
بیشتر بدانید →فرآیند نورد گرم چیست و چه کاربردی دارد؟
نورد گرم چیست؟ فرایند هات رولینگ یا نورد گرم (به انگلیسی Hot Rolling) از گرما برای نرم شدن فولاد یا سایر فلزات استفاده کرده و پس از آن با عبور فلز گرم‌شده از میان غلتک‌های دستگاه نورد به تغییر شکل یا ابعاد آن می‌پردازد.
بیشتر بدانید →تولید فولاد با هزینه و زمان کمتر: ریخته‌گری پیوسته + فیلم
تکنیک های ریخته گری پیوسته زمان و هزینه تولید فولاد را با ساده سازی فرآیند انجماد فولاد مذاب کاهش داده است. ریخته‌گری پیوسته (به انگلیسی: Continuous casting) فرآیندی است که در آن فلز مذاب به طور مداوم ...
بیشتر بدانید →فرآیند خط تولید فولاد
فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده. توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود. و روش «کوره قوس الکتریکی» …
بیشتر بدانید →روش های تولید فولاد در ایران (قسمت اول کوره بلند) | مرکزآهن
لازم به ذکر است که تولید فولاد از روش‌های دیگری نظیر روش کوره باز نیز انجام می‌گیرد که با توجه به حجم تولید بسیار محدود آن در جهان که طبق آمار جامعه جهانی فولاد حدود 2.5 درصد از کل تولید فولاد ...
بیشتر بدانید →فیلم فولاد سازی | فولادسازی | ساخت فولاد | روش تولید فولاد | فیلم کوره ...
فولاد سازی یک فرآیند است که در آن فولاد از سنگ آهن و یا از قراضه تولید می شود. در فولادسازی، ناخالصی ها مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافه (مهم ترین ناخالصی) از منبع آهنی حذف شده و عناصر آلیاژی مانند، منگنز، نیکل، کرم، کربن و وانادیم برای …
بیشتر بدانید →ریخته گری پیوسته و انواع آن و بررسی روش های ریخته گری مختلف
کتاب‌های تخصصی در زمینه ریخته‌گری پیوسته فولاد برای کسانی که می‌خواهند اطلاعات دقیقی در این زمینه کسب کنند، مناسب هستند. این کتاب‌ها به بررسی مراحل مختلف تولید فولاد با استفاده از روش ریخته گری پیوسته پرداخته و نکات ...
بیشتر بدانید →زنجیره تولید فولاد
زنجیره تولید فولاد زنجیره‌ی تولید در صنعت فولاد، مسیری پیچیده و حیاتی است که از استخراج سنگ آهن آغاز شده و تا تولید مقاطع فولادی ادامه می‌یابد. این فرآیند شامل مراحلی مانند فرآوری سنگ آهن، ذوب و احیای آن، و در نهایت ...
بیشتر بدانید →مختصری از فرایند تولید آهن و فولاد + معرفی کتاب
واحدهای تولید آهن و فولاد از عظیم ترین و مهم ترین قطب های صنعتی هر کشوری به شمار می روند و هم اکنون نیز به دلیل اولویت این صنعت مادر، رقم سرمایه گذاری در آن بسیار بالا است. در این نوشته به بررسی مختصری از روش های ...
بیشتر بدانید →فرآیندهای تولید فولاد – مجتمع فولاد دشتستان | فولاد دشتستان
در این مقاله، به بررسی فرآیندهای تولید فولاد خواهیم پرداخت و مراحل مختلف آن را از استخراج سنگ آهن تا تولید نهایی فولاد بررسی خواهیم کرد. همچنین به تحلیل دو روش اصلی تولید فولاد، یعنی کوره بلند و کوره قوس الکتریکی، خواهیم پرداخت تا درک بهتری از این صنعت مهم …
بیشتر بدانید →گندله، نیروی محرکه صنعت فولاد: از روش تولید تا مزایا و کاربردها
از سوی دیگر، آهن اسفنجی به عنوان یک محصول واسطه ای در فرآیند تولید فولاد استفاده می شود. آهن اسفنجی به دلیل عیار بالای آهن و کاهش ناخالصی ها، مناسب برای استفاده در کوره های القایی و قوس ...
بیشتر بدانید →تولید فولاد و مراحل آن؛ فولاد چگونه ساخته می شود | فرآیند تولید فولاد
در این مقاله با فرآیند تولید فولاد یا فولادسازی آشنا می شویم. برای تولید فولاد روش های مختلفی وجود دارد. ابتدایی ترین روش کوره باز نامیده می شود. البته این روش به مرور زمان جایگاه خود را از دست داده است; زیرا با معرفی روش بسمر در فولادسازی …
بیشتر بدانید →انیمیشن نحوه تولید فولاد به روش کوره قوس الکتریک
ترانسفورماتورهای کوره یکی از مهمترین و پیچیده ترین ترانسفورماتورها از لحاظ طراحی و بهره برداری بوده و فرآیند تولید فولاد سازی به سلامت کارکرد این تجهیز بستگی دارد. مقایسه تولید ترانسفورماتور و ویولن!
بیشتر بدانید →لینک های تصادفی
- باتری با اتصال به شارژر خالی می شود
- یک لامپ خورشیدی 200 واتی به چه مقدار باتری لیتیومی نیاز دارد؟
- سلول های فتوولتائیک چگونه گرما را با آب دفع می کنند؟
- تولید کننده سفارشی سازی کابینت توزیع ضد انفجار فشار مثبت
- مجموعه کامل پانل باتری تجهیزات مکانیکی افغانستان
- طراحی شارژر و باتری پشتیبان
- 32650 باتری چقدر قدرت دارد؟
- فهرست شرکت های فرآوری باتری خشک ایرانی
- نحوه انتخاب باتری برای کابینت اضطراری آتش نشانی
- نمودار نوع پایانه کابینت توزیع
- عملکرد باتری لیتیومی 321
- باطری منبع تغذیه DC دو ولتاژ
- آیا جعبه توزیع می تواند سیم زمین داشته باشد؟
- سیم کشی در جعبه توزیع را تغییر دهید
- باتری سرب اسیدی چقدر برای شارژ مصرف می شود؟
- استخدام کارخانه باتری خودرو هیوندای تاجیکستان
- 1860 باتری لیتیومی توسعه یافته
- تصاویر و نام باتری های اصلی برق
- عمر باتری و زمان چرخه
- میز مانیتورینگ برق کابینت توزیع برق
- ویدیوی دانش باتری
- باتری به اضافه ولتاژ خازن
- عکس از دست دادن باتری را شروع کنید
- نقشه های پیشنهادی نمودار برای اتصال به زمین کابینت های توزیع
- کابینه توزیع شناسنامه ثبتی ساختمان
- آیا تولید کنندگان باتری کشتی زیاد هستند؟
شهادت‌های مشتریان برای راهکارهای میکروشبکه ما